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Impermeabilización industrial, galpones y naves

Un galpón tiene cientos de metros de techo, canalones internos y una actividad que no puede parar. El trabajo se planifica por sectores y se hace con sistemas que rinden en superficie.

Actualizado:

Techos ondulados de naves industriales con manchas oscuras de moho, vistos desde arriba

Los problemas típicos de un techo industrial

Los galpones, naves, depósitos y establecimientos rurales tienen problemas distintos a los de una casa, por escala y por forma:

  • Techos de chapa de gran superficie con miles de fijaciones y cientos de metros de solapes: cada uno es una entrada de agua potencial.
  • Canalones internos (entre dos aguas) que se tapan, se oxidan o no dan abasto en tormentas y desbordan hacia adentro.
  • Lucernarios y claraboyas de policarbonato o fibra con sellados vencidos. Cómo separar una filtración de la condensación contra la placa está en claraboya que filtra.
  • Encuentros con muros altos y con estructuras metálicas.
  • Chapas antiguas (fibrocemento, chapa galvanizada de décadas) con corrosión o fisuras.
  • Losas industriales de hormigón con juntas y pases de equipos.
  • Humedad de cimientos en depósitos de planta baja, que daña mercadería y estanterías.
  • Condensación bajo la chapa, que gotea sobre la producción en madrugadas frías.
  • Tanques y cisternas de proceso o de reserva.
Obtener tu presupuestoMandanos 2 o 3 fotos y te responde nuestro técnico de tu zona

Qué incluye

  1. Relevamiento del techo, canalones y muros, con fotos y, en superficies grandes, plano de sectores.
  2. Diagnóstico de por dónde entra: fijaciones, solapes, canalones, lucernarios, encuentros, corrosión.
  3. Plan por sectores para no interrumpir la actividad, priorizando las zonas que afectan producción o mercadería.
  4. Ejecución con el sistema adecuado a la escala: sellado de fijaciones, recubrimiento continuo, poliuretano, cambio de chapas por sectores, reparación o reemplazo de canalones, sellado de lucernarios.
  5. Seguridad: líneas de vida, protección de lucernarios (que no soportan peso), acceso planificado.
  6. Informe y plan de mantenimiento.

Sistemas según el caso

SituaciónSistema
Chapa sana, fugas en fijaciones y solapesSellado de fijaciones y solapes con selladores y cintas para metal
Chapa sana, muchas fugas dispersasRecubrimiento continuo con membrana líquida para metal (sella todo y protege del óxido)
Chapa sana, problema térmico o acústico ademásPoliuretano proyectado con protección UV (ver)
Chapa con corrosión pasanteCambio de chapas por sectores, con tornillería inoxidable
Canalones oxidados o insuficientesRevestimiento interior con membrana, o reemplazo con mayor sección y más bajadas
LucernariosResellado o reemplazo de placas con perfiles adecuados
Losa de hormigónMembrana asfáltica o poliuretánica, con juntas y pases resueltos
Depósito con humedad de cimientosBarrera química y revoques adecuados (ver)

De qué depende el costo

  • Metros cuadrados: los sistemas continuos rinden en escala; los sellados puntuales se cobran por cantidad.
  • Altura y acceso: plataformas, líneas de vida, protección de lucernarios.
  • Estado de la chapa: sellar cuesta una fracción de cambiar.
  • Canalones: revestir o rehacer.
  • Restricciones de la actividad: trabajar en horarios o sectores acotados alarga el plazo.
  • Aislación: si se aprovecha para aislar, el costo cambia de escala.

Proceso

  1. Fotos del techo (desde arriba si es posible, o desde adentro mostrando las goteras), dimensiones aproximadas y el tipo de actividad, con la zona.
  2. El técnico estima el alcance y coordina una visita con acceso al techo.
  3. Relevamiento y presupuesto por sectores, con plan de ejecución compatible con la actividad.
  4. Trabajo por etapas, con reportes.
  5. Informe final y mantenimiento sugerido (limpieza de canalones, revisión anual).

Errores comunes

  • Cambiar todo el techo cuando el problema estaba en las fijaciones y los canalones.
  • Sellar con productos no aptos para metal que se despegan con la dilatación.
  • Canalones sin pendiente ni bajadas suficientes: desbordan en la primera tormenta.
  • Trabajar sobre lucernarios sin protección: son el accidente más común en techos industriales.
  • Ignorar la condensación: se sella lo que no está roto y sigue goteando.
  • Sin mantenimiento: un canalón de galpón se tapa en un otoño.

Qué mandar por WhatsApp

  • Dimensiones aproximadas del techo o de la superficie (largo por ancho, o metros cuadrados).
  • Fotos desde adentro de las goteras y desde arriba si hay acceso seguro: chapa, canalones, lucernarios, encuentros.
  • Tipo de techo: chapa galvanizada, prepintada, fibrocemento, losa; antigüedad.
  • Qué hay debajo: producción, depósito, oficinas, animales.
  • Horarios en que se puede trabajar y si la actividad se puede sectorizar.
  • Altura y medios de acceso disponibles.

Casos típicos

Depósito logístico de chapa trapezoidal con goteras en decenas de puntos sobre la mercadería. Con la chapa sana, se sellan primero las fijaciones sueltas y después se aplica un recubrimiento continuo con membrana líquida para metal en toda la superficie, por sectores y en horarios que no interfieran con la carga, como la madrugada.

Galpón avícola con el canalón central desbordando en cada tormenta. Canalón con poca pendiente, una sola bajada y óxido. Se rehace con mayor sección, bajadas adicionales y revestimiento interior. Muchas veces las goteras "del techo" son, en realidad, del canalón.

Nave industrial antigua con techo de fibrocemento fisurado y condensación en invierno. Cuando el reemplazo no cierra por costo o plazo, se sellan las fisuras, se recubre con membrana y se aísla por debajo con espuma proyectada: dos problemas resueltos en una intervención.

Dónde atendemos

Canelones tiene versión propia de esta página (parques industriales, galpones rurales y avícolas):

Cómo funciona

  1. 1

    Mandás fotos

    Escribinos por WhatsApp con 2 o 3 fotos del problema y la zona donde está la casa o el edificio.

  2. 2

    Recibís presupuesto

    Nuestro técnico de tu zona te responde, coordina una visita si hace falta y te pasa un presupuesto.

  3. 3

    Se hace el trabajo

    El mismo técnico que te presupuestó ejecuta el trabajo y te explica qué hizo y cómo mantenerlo.

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Preguntas frecuentes sobre impermeabilización industrial, galpones y naves

¿Se puede trabajar sin parar la producción?

En la mayoría de los casos, sí, por sectores y coordinando horarios. Lo que hay que prever es la protección de lo que está debajo del sector en obra y los accesos.

¿Cuál es la solución más económica para un techo de chapa con muchas goteras?

Si la chapa está sana, un recubrimiento continuo sobre toda la superficie suele ser más económico y duradero que sellar cientos de puntos uno por uno, y además protege del óxido. Si hay corrosión pasante, no hay recubrimiento que la salve: hay que cambiar.

¿Trabajan techos de fibrocemento?

Sí, con las precauciones que requiere ese material. Muchas veces conviene evaluar el reemplazo por chapa, pero se puede sellar y recubrir si está en condiciones.

¿Qué pasa con los canalones internos?

Son el punto crítico de la mayoría de los galpones. Se revisan pendiente, sección, bajadas y estado del metal. Se pueden revestir por dentro con membrana para metal o rehacer con mayor capacidad. Y hay que limpiarlos: muchas "filtraciones" de galpón son canalones tapados.

¿Atienden establecimientos rurales?

Sí: galpones agrícolas, avícolas, tambos, depósitos, tanques. En zonas alejadas se coordina para hacer varios trabajos en la misma visita.

¿Cuánto tiempo lleva recubrir un techo de galpón?

Depende de la superficie y de las restricciones de horario. Un techo de mil metros cuadrados con chapa sana puede recubrirse en una o dos semanas de trabajo efectivo, por sectores, contando el sellado previo de fijaciones y los tiempos de secado entre manos. Si hay que cambiar chapas o rehacer canalones, el plazo se planifica por etapas.

¿Tenés una filtración o humedad?

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